全国咨询热线
15215798078
全国咨询热线
15215798078
由于注塑模具具有特殊的精密易损性等特性，进行模具安全保护至关重要，总体总结如下
1、防锈:防止注塑成型机模具因漏水/冷凝水/雨/票据等而生锈。
2、防撞:防止模具因顶针断裂、未返回而损坏模具。
3、除刺:防止模具因涂布/材料冲击/手涂布/水口钳碰撞/刀碰撞而引起的模具毛刺。
4、零件不足:防止模具因拉杆/垫圈不足而损坏模具使用中。
5、防压:防止模具因产品残留而锁定的模具压伤。
6、压力不足:防止模具因低压保护压力过大而损伤。
注塑模具。
其中，顶针断裂，顶针未返回，模具残留产品，辅助部件不足造成的模具损坏比例高，而且频繁发生，85%以上的模具损是原因，模具维护费用一般较高，如何避免这种情况的发生直接关系到注射行业的利益。
为了防止模具损坏引起的生产延误和高维护成本，安祺科学技术经过不断研究和改进，采用机械视觉技术开发了模具保护器这一产品。
注塑模具监控器或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值高的模具。注射成型机模具保护系统安装在注塑成型机上，直接检查产品是否合格，在合模前检查残留物，防止模具损坏。注塑机运行时，每个周期内，由于塑料残留或滑块错位，价格昂贵的模具可能存在损坏的危险，安祺防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模报警。
如果没有采用有效的模具保护，模具损坏，请提出以下建议
注塑模具维护注意事项:
1、拆卸模具时，避免划伤和淋水，移动应平稳。
2.喷涂防锈剂，喷涂少量脱模剂。
3、对模具进行全面检查，进行防锈处理:注意涂抹室、芯、顶出机构和行驶等部位的水分和垃圾，喷洒模具防锈剂，涂抹黄油。
注射托盘。
注塑模具的维护。
注塑模具在连续工作中，由于运动中零件容易磨损，润滑剂变质、漏水、塑料压伤等问题，需要进行模具维护。
注塑模具的维护一般分为日常维护和下模维护。
注塑模具的日常维护一般包括以下几点
1、定期除锈(外观、PL面、模腔、型芯等)，定期清扫分型面的垃圾
2. 定期重新添加润滑剂(顶出机构、行程等)
3、定期更换易磨件(拉杆、螺栓等)
4、其他需要注意的地方。
扫一扫,关注我们
全国咨询热线:15215798078
电 话：15215798078 传 真：0570-4222266
邮 箱：15215798078@139.com
地 址：浙江省衢州市江山市虎山街道江贺路9-4号