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注塑模具的日常维护与维修保养注意事项

2021-05-09 13:55:13

由于注塑模具具有特殊的精密易损性等特性,进行模具安全保护至关重要,总体总结如下

1、防锈:防止注塑成型机模具因漏水/冷凝水/雨/票据等而生锈。

2、防撞:防止模具因顶针断裂、未返回而损坏模具。

3、除刺:防止模具因涂布/材料冲击/手涂布/水口钳碰撞/刀碰撞而引起的模具毛刺。

4、零件不足:防止模具因拉杆/垫圈不足而损坏模具使用中。

5、防压:防止模具因产品残留而锁定的模具压伤。

6、压力不足:防止模具因低压保护压力过大而损伤。

注塑模具的日常维护

注塑模具。

其中,顶针断裂,顶针未返回,模具残留产品,辅助部件不足造成的模具损坏比例高,而且频繁发生,85%以上的模具损是原因,模具维护费用一般较高,如何避免这种情况的发生直接关系到注射行业的利益。

为了防止模具损坏引起的生产延误和高维护成本,安祺科学技术经过不断研究和改进,采用机械视觉技术开发了模具保护器这一产品。

注塑模具监控器或模具保护器,又称模具电子眼,能有效保护价值高的模具。注射成型机模具保护系统安装在注塑成型机上,直接检查产品是否合格,在合模前检查残留物,防止模具损坏。注塑机运行时,每个周期内,由于塑料残留或滑块错位,价格昂贵的模具可能存在损坏的危险,安祺防止这些情况发生,在异常发生时自动防止闭模报警。

如果没有采用有效的模具保护,模具损坏,请提出以下建议

注塑模具维护注意事项:

1、拆卸模具时,避免划伤和淋水,移动应平稳。

2.喷涂防锈剂,喷涂少量脱模剂。

3、对模具进行全面检查,进行防锈处理:注意涂抹室、芯、顶出机构和行驶等部位的水分和垃圾,喷洒模具防锈剂,涂抹黄油。

注射托盘。

注塑模具的维护。

注塑模具在连续工作中,由于运动中零件容易磨损,润滑剂变质、漏水、塑料压伤等问题,需要进行模具维护。

注塑模具的维护一般分为日常维护和下模维护。

注塑模具的日常维护一般包括以下几点

1、定期除锈(外观、PL面、模腔、型芯等),定期清扫分型面的垃圾

2.   定期重新添加润滑剂(顶出机构、行程等)

3、定期更换易磨件(拉杆、螺栓等)

4、其他需要注意的地方。


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