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塑胶模具的质量与注塑加工的条件

2021-06-10 09:01:36

塑料模具发展迅速,此时人们对塑料模具的质量和安全性也有所提高。下面详细介绍塑料外壳注射加工时的质量保证方法

塑料外壳的质量与安全如何保证?

塑料模具

塑料外壳加工是指塑料成型和塑料制坯工具的加工,由上模和下模两部分组成,其基本特征如下

1.加工精度要求高:一副塑料外壳一般由凹模、凸模和模架组成,有些可能是多个拼接模块。因此,上下模块的组合、镶块和型腔的组合、模块之间的组合都要求高加工精度。精密塑料外壳的尺寸精度往往达到微米水平。

2.复杂的形状:一些产品,如汽车覆盖件、飞机零件、玩具和家用电器,其形状的表面由多种曲面组成。因此,塑料外壳的型腔表面非常复杂。有些曲面必须用数学计算方法处理。

3.批量小:塑料外壳的生产不是批量生产,往往只生产一次。

4.工序很多:铣削、镗孔、钻孔、铰孔、攻螺纹等工序总是用于塑料外壳的加工。

5.重复生产:塑料外壳的使用是有寿命的。当塑料外壳的使用超过其使用寿命时,应更换新的塑料外壳,因此塑料外壳的生产往往是重复的。

6.仿造加工:塑料外壳生产中既没有图案也没有数据,必须根据实物进行仿造加工。这要求仿造精度高,不变形

7.塑料外壳材料优良,硬度高:塑料外壳的主要材料大多由优质合金钢制成,尤其是使用寿命长的塑料外壳,通常由Crl2、CrWMn等莱氏体钢制成。这种钢材从坯料锻造、加工到热处理都有严格的要求。因此,加工工艺的编制不容忽视,热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。

塑料外壳注塑加工应具备的条件。

1.加工时要注意控制冷却时间,具体时间要根据加工产品的具体情况来决定。注塑模具的加工会对产品的亮度产生很大的影响,所以要多加注意。

2.不同的原材料在注塑过程中需要不同的温度。如果温度过高或过低,会对原材料的加工产生不良影响,对最终成品的生产产生不利影响。例如,如果温度过低,会对液体原材料的颜色产生一些异常情况。如果太高,产品生产后会出现毛刺,产品质量达不到要求。

3.注射成型时,应注意控制浇注通道内的速度。如果速度太快,就会出现毛刺,还会导致填充过饱和烧焦。如果速度太慢,就会缩水,容易断裂。因此,浇注时必须注意控制其加工速度,以满足所需产品质量。


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