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pvc模具设计结构形式

2021-07-21 10:22:50

常见的pvc模具设计挤出机头结构形式如下:

(1)直管头图为直管头。它的结构。

简单,有分流器支架,芯模加热困难,成型长度长:适用于PVC、PA、PC、PE、PP等塑料。

材料薄壁小口径管材挤出。挤出塑料。

管道应用最广泛的模具结构。

(2)弯头。

右图为弯表是弯管机头,其结构特点是内部没有分流器支架,熔体在机头内围芯棒流动成型,所以只产生一个分流痕迹。这类机头最突出的优点是:挤出机筒容。

易于靠近芯棒上端,芯棒易于加热;与之配合的冷却装置可同时冷却和定型管道的内外径,因此定型精度高:流动阻力小,料流稳定,出料均匀,生产效率高,产品质量好。但是结构复杂,制造困难,生产面积大。

应用:医用管内径定型聚氯乙烯管成型模具。

聚氯乙烯管材挤压成型模具结构,多用于医用管材的成型。这种塑料管多为透明、内、外壁光滑的小直径管。与普通塑料成型模具不同的是,模具结构具有内径冷却定型装置。在生产过程中,内径冷却定型装置通过管坯,对挤出模具的管坯进行冷却冷却定型;内径冷却定型装置的外圆直径与管内孔直径尺寸一致(或稍大),内部有冷却水通过。

(3)旁边的机头。

图为旁边的机头。它结合了直向和横向的优点。材料改变方向消除了横向机头一次改变方向造成的不均匀现象。占地面积小。

结构复杂,无分流器支架,芯模可加热,成型长度不长。所有尺寸的管道都适用。

pvc模具设计






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